La comparaison entre sabler et grenailler

Le sablage et grenaillage à écrouissage sont deux méthodes de préparation de surface communes, ici nous les présentent brièvement.

 

Sablage :

 

Le sablage est un processus de préparation de surface qui emploie l'air comprimé comme puissance de former un ultra-rapide

la poutre de jet, puis pulvérisent les particules de l'abrasif sur la surface des objets à une grande vitesse, emploient le fort

impact de l'abrasif pour réaliser finalement le but du nettoyage ou de finir extérieur.

 

Applications principales du sablage :

1. Nettoyage extérieur pour enlever la rouille, les scories de soudure, la couche de peinture, etc. ;

2. Finir extérieur pour enlever le sable et l'oxyde-échelle de moulage sur la surface des bâtis, pièces forgéees ou

pièces soumises à un traitement thermique ;

3. Traitement préparatoire extérieur avant la galvanoplastie, l'anodisation ou la peinture pour améliorer l'aspérité et

améliorez son adhérence ;

4. Enlevez les bavures ou les usage-marques directionnelles sur la surface des objets ;

5. Réalisez une certaine finition extérieure et reconstituez le lustre métallique.

 

Le milieu de soufflage utilisé en sablant le processus est les grains principalement angulaires et pointus, tels que brun fondu

l'alumine, alumine fondue blanche, sable de fer…, mais le milieu de soufflage rond des perles en céramique peut également être employée,

qu'au-dessus des médias effectuera la surface de l'objet pour nettoyer et augmenter sa rugosité, pour réaliser finalement

de meilleures propriétés une mécaniques et finition extérieure. un sablage, faciles plus fins à la précision de contrôle et à la planéité ;

Le sablage est un processus relativement sensible, dont exactitude et la planéité est facile à être commandée.

Cependant, on ne permet pas à de certaines parties de quelques objets spéciaux d'être sablé, et protection appropriée

doit être effectué avant de sabler.

Ces objets spéciaux inclut les dents incurvées, les dents en spirale internes et externes, grands interne et externe

des fils, etc., alors ces surfaces non-sablées doivent être protégés par les brides mécaniques, bandes, rubans perforés,

prises en caoutchouc, etc.

 

 

Grenaillage à écrouissage :

Même que le sablage, de grenaillage à écrouissage est également un processus qui emploie l'air comprimé comme puissance de pulvériser

les particules des peenings tirés sur la surface des objets, réalisent le but du nettoyage de surface ou

surface renforçant sur la surface de l'objet.

 

Les médias ont employé pour de grenaillage à écrouissage sont les particules rondes sans bords et coins, tels que les tirs en acier,

tirs d'acier inoxydable, tirs en verre et grenaillage à écrouissage en céramique.

Le processus de grenaillage à écrouissage se fonde sur l'impact fort des médias tirés pour former une couche de renforcement d'a

certaine épaisseur, et une contrainte résiduelle élevée dans la couche de renforcement. En raison de l'existence du

effort de compression sur la surface, quand l'objet est soumis au noyau de charge, l'anti-effort

peut être compensé partiellement, de ce fait pour améliorer la force et la vie de fatigue de l'objet finalement.

 

De grenaillage à écrouissage peut employer le métal ou des médias de tir de non-métal pour répondre aux différentes exigences de nettoyage, il peut

nettoyez les surfaces intérieures et externes des objets complexes et du mur intérieur des garnitures de tuyau.

Cependant, quand grenaillage à écrouissage, une couverture suffisante doit être assuré, il est nécessaire d'assurer le minimum

secteur grenaillé non-.

Tandis que puisqu'il est difficile de vérifier le taux de couverture, les gens prennent toujours la valeur priée d'effort de compression

comme méthode de commander l'intensité de grenaillage à écrouissage. Cette valeur est en grande partie mesurée selon

Américain SAE Standard.

 

Application principale de grenaillage à écrouissage :

1. Très utilisé dans de grands chantiers navaux, usines de machines lourdes et usines d'automobile, pour enlever l'oxyde-échelle,

rouille, sable de bâti, vieux film de peinture avec une épaisseur de moins de 2 millimètres ou aucune condition de maintenir l'épaisseur

taille et contour pour les produits métalliques moyens et grands, aussi bien que moulant et forgeant des pièces.

2. Très utilisé pour améliorer les pièces en métal qui ont été employées pendant longtemps dans des conditions élevées d'effort, comme

ailettes de compresseurs des moteurs d'avions, des pièces structurelles de fuselage, et des pièces des véhicules à moteur de système de transmission.

 

Les perles en céramique et les perles en verre sont les deux petites sphères solides qui peuvent être employées pour le sablage et le tir

matage parmi tous les médias de soufflage et de matage. Cependant, les perles en céramique a les caractéristiques exceptionnelles

de la dureté élevée, de la haute densité et du bas taux de rupture. Quand un sablage de décapant ou un environnement de grenaillage à écrouissage

est exigé, les perles en céramique peut remplacer les perles en verre. Puisqu'il peut fournir une condition de travail propre et soufflante

en raison de son bas taux de panne.

 

La taille des perles en céramique utilisées pour souffler et de grenaillage à écrouissage sont totalement différentes, des tailles de détails aussi ci-dessous :

 

Médias de soufflage en céramique	B20 : 0.600-0.850mm	B120 : 0.063-0.125mm
	B30 : 0.425-0.600mm	B150 : 0.000-0.125mm
	B40 : 0.250-0.425mm	B170 : 0.045-0.090mm
	B60 : 0.125-0.250mm	B205 : 0.000-0.063mm
	B80 : 0.125-0.212mm	B400 : 0.030-0.063mm
	B100 : 0.106-0.180mm	B505 : 0.010-0.030mm
Grenaillage à écrouissage en céramique	Z100 : 100-150μm	Z150 : 150-210μm
	Z210 : 210-300μm	Z300 : 300-425μm
	Z425 : 425-600μm	Z600 : 600-850μm
	Z850 : 850-1180μm	/
Remarque : Des spécifications spéciales peuvent être adaptées aux besoins du client.