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Le yttrium de meulage de médias de boue de grande viscosité a stabilisé la densité de meulage 6.0g/Cm3 de perles de médias de zircone
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Shanxi, Chine |
| Nom de marque: | Zhengtong |
| Certification: | N/A |
| Numéro de modèle: | 0.1mm-50mm |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 25kgs |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | 25kgs barrels+Pallet |
| Délai de livraison: | 5-20 jours |
| Capacité d'approvisionnement: | 500MT PAR AN |
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Détail Infomation |
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| Commodity name: | Zirconia milling beads | Color: | Shiny White |
|---|---|---|---|
| Shape: | Sphere | Bulk Density: | 3.7g/cm3 |
| True Density: | 6.0g/cm3 | Harness: | 1100HV |
| Impact Strength: | 2.0KN | Abrasion Loss: | 0.5ppm/h |
| Chemical Index: | ZrO2 95%Min., Y2O3 4.5%Min. | Port of loading: | Tianjin/Qingdao, China |
| Package: | 25kgs barrels+Pallet | Application: | Grinding media for Battery, magnetic materials, calcium carbonate, Titanium dioxide, paint, pigment, dye, ink. etc |
| Mettre en évidence: | perles d'oxyde de zirconium,boules d'oxyde de zirconium,boules en céramique de zircone |
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Description de produit
Densité 6,0 g/cm3 Perles de broyage de zirconium stabilisé à l'yttrium pour la suspension à haute viscosité
Définition
Les perles de broyage en zirconium sont fabriquées à partir de poudre de zirconium ultra-fine et à haute activité parprocédé de frittage, avec oxyde d'yttrium comme stabilisateur et ZrO2 95% Min.
Les perles sont de grain fin, extrêmement denses, ont des caractéristiques anti-âge, une faible usure et aucune pollution.Largement utilisé dans la dispersion de lisier à viscosité moyenne ou élevée avec différentes exigences de couleur, et des conditions chimiques différentes.
Les spécifications
Processus de fabrication: méthode de frittage
| Composition chimique | ZrO2 95% Min. Y2O3 4,5% Min. |
| Couleur | Blanc brillant |
| Forme | Sphère / Perle / Boule |
| Densité | 60,0 g/cm3 Min. |
| Densité spécifique | 30,7 g/cm3 Min. |
| Dureté de Moh | 9 |
| Force d'impact | 2.9KN (2 mm) |
| Résistance à la compression | 5500 MPa |
| Module d'élasticité | 200 GPa |
| Le paquet | 25 kg/baril |
| Tailles Φ MM | ||||
| 0Un à un.2 | 0.2 à 0.3 | 0.3 à 0.4 | 0.4 à 0.6 | 0.6 à 0.8 |
| 0.8-1.0 | 1.0 à 0.2 | 1.2-1.4 | 1.4-1.6 | 1.6-1.8 |
| 1.8-2.0 | 2.0-2.2 | 2.2-2.4 | 2.4-2.6 | 2.6-2.8 |
| 2.8 à 3.0 | 4,5,6,7,8,9,10,12,15,17,20,25,30,40,50 | |||
Caractéristiques
- Efficacité de meulage élevée:En raison de la densité élevée des billes d'oxyde de zirconium, il a une énergie cinétique de meulage plus élevée à la même vitesse de déplacement et l'efficacité de meulage est 2-3 fois supérieure à celle des billes de céramique ordinaires.Vous pouvez obtenir de meilleurs résultats.
- Résistance aux chocs, faible usure:En raison de la teneur élevée en ZrO2, de la densité élevée, de la ténacité élevée, de la faible abrasion, de l'absence de boule cassée, de pelure, etc., la dispersion de l'abrasif est moins polluée.L'abrasion est 4 à 10 fois inférieure à celle des perles de céramique ordinaires.
- Une bonne stabilité:bonne stabilité, résistance à la corrosion acide et alcaline.
- Une bonne fluidité:La fluidité entre les microbilles et les microbilles est bonne et l'usure de l'équipement est faible.
- Faible coût d'utilisation:L'usure des billes d'oxyde de zirconium est la plus faible de tous les milieux de meulage.
Application du produit
Les perles d'oxyde de zirconium sont actuellement utilisées dans un large éventail d'applications dans le domaine du broyage et de la dispersion.et la dispersion est principalement utilisée dans les moulins à agitation à grande vitesse.
Exemple 1: L'encre de broyage utilisée dans un moulin à sable horizontal. L'encre ici se réfère à une encre en relief ayant une viscosité relativement faible.Les perles de zirconium ont une haute densité et une bonne ténacité, et peut broyer le matériau au niveau du nanomètre à l'aide d'une ponceuse horizontale à grande vitesse.
Exemple 2: Dispersion dans les usines de mélange: il est techniquement difficile de disperser rapidement le mélange dans une usine de mélange vertical.La combinaison de moulin agitant et de perles de zirconium peut résoudre ce problème bienLe mouvement désordonné à grande vitesse du matériau par l'augmentation de la lame de remuement améliore considérablement l'efficacité du mélange, qui est des dizaines de fois supérieure à celle du mélangeur ordinaire.
Les moulins à agitation sont des moulins avec des milieux de broyage et sont communément appelés moulins à agitation.de sorte que le milieu de broyage est dans un état irrégulier de type poreux interne
Dans cet état, des collisions et des coupes se produisent entre le milieu de broyage et les particules, ainsi que des mouvements irréguliers, brisant ainsi les particules.
- Le broyage
Moulin à sable horizontal, moulin à sable à turbine horizontale, moulin à sable vertical, moulin à sable centrifuge, moulin à sable en panier, moulin à billes, etc.
- Dispersion
Le mélangeur à tiges, le mélangeur à disques, le mélangeur à vis, le mélangeur à impulsion